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精密的机器设备机械零件加工加工方式(1)圆棒精车各台阶精车直径留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)精车一双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的台阶及其其两侧的槽加工如图例规格.5mm台阶不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)精车二双顶jian车直径16台阶.能够以车代磨的,沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀，2MM切断刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道精车容量。再粗车长53.留20道精车容量，随后先精车直径16MM.再精车20MM至规格规定。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至规格规定，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，然后切断。合适散件和大批量加工，标准公差能够加工出去。此加工方式关键考虑到平行度的难题。

怎样保持精密模具加工1、从硬件配置上讲，机械零部件的生产加工是有很多种多样工业设备，如车、车床、刨床、数控磨床、拉床数控机床等，各种各样设备的具有生产加工精度都不同，因此要保持精密机械加工，就看你的零部件精度有多高相对的挑选相对的加工工艺线路和设备;2、从手机软件上讲，就是说操作人员的技能，这涉及各种各样设备的操作人员的技能，这种技能包含对设备的深层次理解、对机械加工制造的理解、对零件加工原材料的理解等，这种技能能够再平时的工作上渐渐地累积，操作人员的技能重要是实践活动，基础理论还要掌握。

机械零件加工全集 1.装配全过程中零部件不容许磕、碰、刮伤和生锈。 2.螺钉、螺栓和螺帽拧紧时，禁止严厉打击或应用有问题的旋具和扳子。拧紧后螺钉槽、螺帽和螺钉、螺栓头顶部不可毁坏。 3.要求拧紧力矩规定的标准件，务必选用力矩扳手，并符合规定的拧紧力矩拧紧。 4.相同零部件用多份螺钉（螺栓）拧紧时，各螺钉（螺栓）需交差、对称性、逐渐、匀称拧紧。
5.锥体销装配时要与孔应开展涂颜色查验，其接触率不可低于相互配合长短的60%，并应联合分布。 6.平键与轴上健槽两边面应匀称接触，其相互配合面不可有空隙。 7.花键装配另外接触的齿面数许多于2/3，接触率在键齿的长短和高宽比方位不可小于50%。