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精密零件加工厂——零件的简介：

   零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）；实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统（如机床中的数控系统）构成（即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成）。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。（二）孔的加工路线1．钻→粗拉→精拉：用于大批大量生产盘套类零件的内孔，单键孔和花键孔加工，加工质量稳定，生产***。

   零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件（如齿轮，轴等），称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件（如***栓，螺旋桨等），称为***零件；还有特种加工，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件（如联轴器，减速器等）

1．工序

     工序是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。维系一个工序的四个要素是工作地、工人、工件和连续作业，其中任一个要素的变化即构成新的工序。

2．安装

     完成一个工序的工序内容，有时需要多次装夹工件，工件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。      

3．工位                                    

       在带有转位（或移位）夹具（或工作台）的机床上进行加工时，在一次装夹中，工件（或刀具）相对机床要经过几个位置依次进行加工，此时，为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

4．工步

       工步是划分工序的单元，在一个工序中，工步是在加工表面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步。零件的热处理工序,在使模具零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,保证零件加工时尺寸的稳定性,不同的材质分别有不同的处理方式。对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。

5．走刀

         在一个工步内，如果要切除的金属层很厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分，称作走刀。

经济批量零件加工批量应大于普通车床数控车,数控磨床的小批量零件加工,由于种种原因,实际切割的时间只有10%,10%的工作时间。这一类在磨削中心的过程中更关注数控磨床加工,比例会上升到70% ~ 70%,但准备调整工作时间往往是更长的时间,所以部分会变得不经济批量太小。零件外形和结构设计不合理会促使热处理缺陷的产生（如变形、开裂）。

数控车床加工一些特殊部分认为有些零件加工体积虽小,但普通车床复杂形状,***,需要良好的互换性,这不能满足上述要求的数控磨床,只能安排在数控磨床加工,如抛物线,摆线凸轮和特殊型面魔镜魔镜等等。

零件加工 ：

对外承接机械设计、零部件加工；各种***、非标械机零件加工，各种大、中、小型设备维修、改造；也可以根据客户的构想、要求设计各种通用、非标机械设备及零部件；还可以根据客户需要设计、制造各种生产现场、加工现场用工装夹具。