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异形截面小型精密零件加工车削：

异型截面零件的车削加工方法主要有：①机械运动合成法，即通过机构的多方向运动合成产生异型截面的车削运动轨迹；②靠模仿形加工法，即利用靠模来控制车刀与工件的相对运动轨迹，形成所需工件形状；即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸（包括为下道工序所留的加工余量）。③数控车削法，即在数控车床上利用程序指令对机床进行控制，使机床自动完成规定的加工过程。其中，数控车削法生产效率和加工精度高，质量稳定，加工范围广，可用于各种异型截面零件的自动车削。当加工对象变化时，仅需调整数控程序，即可完成加工作业，适合多品种的自动化小批量生产。

机械零件加工定做先主后次：根据零件的功用和技术要求，先将零件的主要表面和次要表面分开，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面做为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后，精加工以前，一次加工结束。也有放在后面加工的，但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

零件加工精度包括：

   尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

　形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

　位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

　相互关系：　通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

CNC又可以称之为电脑锣、CNCCH以及数控机床，在大多数地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密机械加工、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床以及CNC加工车床等，随着工业技术的不断发展以及，cnc加工也从传统的手工转变为电脑编程。钛合金零件加工产品介绍：钛合金零件加工是一种经过加工机械对钛合金零件进行尺寸外形的改变的一种方式。

和普通机床相比，cnc加工机床有如下特点：

优点：

1、cnc加工精度高，质量过硬;

2、能够进行多个坐标的联动，同时也适合加工形状多样的零件;

3、加工零件更换的时候，一般只要将数控程序更改一下，便能够省去大量的准备时间;

4、机床本身的精度高、刚性大,能够选择适宜的加工用量，生产率更加有效;

5、机床自动化程度高，能够降低劳动强度;

6、批量化生产，工件质量更加容易得到控制。