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CNC又可以称之为电脑锣、CNCCH以及数控机床，在大多数地方也可以叫做CNC加工中心。当加工对象变化时，仅需调整数控程序，即可完成加工作业，适合多品种的自动化小批量生产。CNC加工一般指的就是精密机械加工、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床以及CNC加工车床等，随着工业技术的不断发展以及，cnc加工也从传统的手工转变为电脑编程。

和普通机床相比，cnc加工机床有如下特点：

优点：

1、cnc加工精度高，质量过硬;

2、能够进行多个坐标的联动，同时也适合加工形状多样的零件;

3、加工零件更换的时候，一般只要将数控程序更改一下，便能够省去大量的准备时间;

4、机床本身的精度高、刚性大,能够选择适宜的加工用量，生产率更加有效;

5、机床自动化程度高，能够降低劳动强度;

6、批量化生产，工件质量更加容易得到控制。

 精密零部件加工是一种主要选择反演夹具、转盘或者是其他机床对精密零部件进行加工的模式，其工作原理就是，将机床夹紧，经过多个位置反转，进行加工，一般将工件处于机床上的某一位置称之为工作站。例如超精密零件加工核聚变装置用的直径为800毫米的非球面反射镜，精度可达0。简单来说，就是一种对工作站的工件进行加工的过程，为了能够降低由于夹紧所造成的失误以及浪费的时间，经常选择不同的转盘、旋转夹，从而使得工作更加的便利，能够对工件的不同位置进行处理。

    在精密零部件加工过程中，一般选择的机床有精密铣床、精密研磨机、超精密磨加工机以及其他机床，所加工的精密零部件可以是动、静压i轴承、滚珠，也可以是弹性导轨、滚柱预压含油轴承和导轨等。为避免或减少零件淬火时发生或开裂，设计零件时应注意：截面厚薄不均匀，否则容易在薄避处易开裂。精密零部件加工的控制系统主要是选择直流伺服电机，从而使得工作效率得到有效的提升。

首先，要选择从事机械加工工作技术好的工作人员。然而第四种加工方案,只装夹了两次,非标零件加工内孔加工在一次装夹中完成,既保证了同轴度,也保证了零件加工精度。没有过关的技术，很难做好机械加工的，大家也都知道精密机械的零件加工是容不下粗劣的。在工艺上也是有难度的，即使可以做好，可会花费大量的时间，如果开始没有起好头，会容易功亏一篑，功效得不偿失.

其次，you秀的机械加工工艺流程是从事机械加工出产的必要品。3、加工零件更换的时候，一般只要将数控程序更改一下，便能够省去大量的准备时间。也是拟定公司规章轨制的必不成缺的重要部门。不管是管理还是生产都是会有流程的，而流程的存在就是为了能完成预期的效果，只有按照合理you秀的机械加工工艺流程，才能为我们缔i造更多的价值，提高劳动出产效率。

再次，整个生产过程中注重沟通，不管是问题还是节点，都需要多点沟通与交流，加工场和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。除此之外，还应该考虑以下几点：1）当零件加工批量不大时，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，以缩短生产准备时间，节省生产费用。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是更多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以提高i效率。